上海理涛血管支架弯曲测试仪：以极简操作赋能医疗检测革新

文章由上海理涛自动化科技有限公司提供
在心血管介入器械领域，血管支架的弯曲性能直接关系到其在复杂血管环境中的适应性和长期稳定性。上海理涛自动化科技有限公司研发的血管支架弯曲测试仪，凭借其“操作简单”的核心优势，正成为医疗器械研发与质量控制的利器。该设备通过智能化设计与人性化交互，将复杂的力学测试转化为直观易用的操作流程，重新定义了医疗检测设备的易用性标准。


智能交互：零基础操作者的福音
设备采用7寸彩色液晶触控屏，结合中英文双语界面，构建起直观的操作逻辑。用户可通过触控菜单完成参数设定、测试启动、数据查看等全流程操作，无需依赖专业培训。例如，在测试冠状动脉支架时，操作人员仅需输入支架规格、弯曲角度（0-180°可调）和测试速度（0.1-20次/min），设备即可自动执行标准化测试流程。其内置的PLC可编程控制器确保测试过程的高度可控性，即使面对不同材质的支架，系统也能通过自适应算法调整加载力值（0.1-200N，分辨率0.01N），实现精准测试。
在模拟血管分叉弯曲场景的测试中，设备支持单双向施力模式，操作人员只需选择“单次破坏性测试”或“循环疲劳测试”，系统便会自动记录最大力值、平均力值及弯曲次数。测试完成后，机载打印机可即时输出包含100次测试数据的报告，数据涵盖弯曲刚度、失效角度等关键指标，为质量评估提供量化依据。
场景化设计：覆盖全流程需求
针对血管支架研发、生产到临床应用的完整链条，设备提供了场景化的操作解决方案。在研发阶段，工程师可通过“自定义测试模式”设定非标参数，如模拟37℃体温环境下的动态弯曲测试，以评估支架在体温条件下的柔韧性。此时，设备内置的温控系统可自动维持测试环境在（37±2）℃，确保结果的真实性。
生产质控环节，设备支持批量样品的快速检测。操作人员可通过“批量测试模式”设置统一参数，系统自动完成样品装夹、测试及数据存储。某知名支架生产企业实际应用数据显示，单班次检测效率提升40%，且操作失误率降低至0.3%以下。
技术底蕴：简单操作背后的复杂工程
“操作简单”的背后，是上海理涛对技术集成度的极致追求。设备采用三点弯曲测试原理，通过两个固定支点与一个加载支点模拟血管弯曲状态，力值传感器精度达±0.5%，角度控制精度±0.1°，确保测试数据的可信度。其模块化设计允许用户根据需求选配温控、湿控等扩展模块，而无需改变基础操作流程。
行业赋能：推动医疗器械检测普惠化
随着医疗资源下沉与基层检测能力提升，设备的易用性优势愈发凸显。在区域性医疗器械检测中心，非专业人员也能通过标准化流程完成支架性能筛查，为偏远地区提供与三甲医院同等的检测水平。上海理涛还提供定制化服务，可根据用户需求开发专属测试协议，进一步降低使用门槛。


从实验室到生产线，从三甲医院到基层检测机构，上海理涛血管支架弯曲测试仪正以“操作简单”为突破口，重塑医疗器械检测的工作模式。这种将复杂技术封装于友好界面中的设计理念，不仅提升了检测效率，更推动了高质量医疗服务的可及性，为全球心血管患者带来更安全的介入治疗选择。