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标题: 矿用带式输送机操作员监控与手动调整 [打印本页]

作者: oksxewzibfwe 时间: 6 小时前
标题: 矿用带式输送机操作员监控与手动调整
矿用带式输送机作为煤矿生产中的重要设备，其操作员的监控与手动调整技能对于确保生产安全和提高效率至关重要。

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矿用带式输送机操作员监控与手动调整
一、系统概述
矿用带式输送机监控系统是煤矿自动化生产的重要组成部分，通过集中监控、远程控制、故障检测与报警等功能，实现了带式输送机的安全可靠运行。该系统综合了可编程控制器（PLC）、嵌入式技术、以太网、RS485等多种数据传输方式，能够与外界计算机或其他设备实现通讯，方便对多条带式输送机进行集中监控。
操作员通过监控系统可以实时掌握带式输送机的运行状态，包括速度、温度、堆煤、跑偏、撕裂等关键参数，并能在出现故障时及时采取应对措施，确保生产安全。

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二、监控系统功能
控制功能：
单机控制：操作员可以通过监控系统对单条带式输送机进行启停控制。
集中控制：在集中控制模式下，操作员可以通过主站操作台面板上的“总启”、“总停”按钮，实现多条带式输送机的顺序起停控制。
控制模式：
远程控制：由地面调度中心上位机组态软件系统监控平台的“总启”、“总停”按钮，实现带式输送机的远程顺序起停控制。
集中控制：集中控制主站操作台面板设有“总启”、“总停”按钮，实现带式输送机的顺序起停控制，同时可以设置起动延时和停止延时时间。
就地控制：操作人员通过控制主站和控制分站就地单独启停各设备，具有闭锁功能。
检修控制：操作人员通过控制主站和控制分站就地任意单独启停各设备，无闭锁功能。
起车预警功能：
皮带运输机起车前具有起车预警语音，预警时间可调，提醒操作人员和附近人员注意安全。
语音扩播系统：
该系统主机与扩音电话配套使用，实现皮带运输机沿线打点、通话、语音报警等功能，便于皮带检修和联络。
显示功能：
控制主站操作台配有彩色液晶显示器，能以图形、动画及汉字显示的形式显示各皮带机的运行状态和保护报警信息等。
保护功能：
皮带机具有速度实时检测功能，配有堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度、振动、撕裂等传感器，当保护报警时，具有详细的报警提示功能。
密码保护功能：
在控制主站进行参数设定前，必须先进行用户登录，防止非专业人员进行参数设定。
历史数据查询功能：
系统监控上位机和PLC电控主机均支持历史故障记录、设备操作记录、设备运行记录等数据报表查询功能，上位机系统支持一键导出、打印功能。
通讯功能：
PLC系统预留有RS485通信模块、标准TCP/IP协议的以太网接口，便于和智能供电设备或现场其他智能设备建立连接。
视频监视系统：
通过视频摄像仪采集现场图像信息，上传到地面监控中心，可以直观方便地对皮带运输机运行情况进行远程监视。

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三、操作员监控职责
实时监控：
操作员需通过监控系统实时掌握带式输送机的运行状态，包括速度、温度、堆煤、跑偏等关键参数。
定期检查监控系统的显示数据，确保数据的准确性和可靠性。
故障报警处理：
当监控系统发出故障报警时，操作员需立即查看报警信息，判断故障类型和位置。
根据故障类型采取相应的处理措施，如停机检查、调整设备参数等。
记录与报告：
操作员需记录带式输送机的运行日志，包括启停时间、故障记录、处理措施等。
定期向相关部门报告带式输送机的运行情况和故障处理情况。

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四、手动调整技巧
胶带跑偏调整：
跑松不跑紧：如果胶带两侧的松紧程度不一样，胶带会向松的一侧跑偏。此时，需调整滚筒或托辊的位置，使胶带两侧的松紧程度一致。
跑高不跑低：如果支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，胶带会向高的一端跑偏。此时，需调整托辊的高度，使其与胶带运行方向平行。
跑后不跑前：如果托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，胶带会向后的一端跑偏。此时，需调整托辊的位置，使其与胶带运行方向垂直。
具体的调整方法包括：
调偏托辊法：利用槽型调偏托辊自动调整胶带位置。
重力调偏法：适当加高跑偏侧的滚筒和托辊支架，利用物料自重产生阻止胶带跑偏的分力。
立辊调偏法：在跑偏侧竖直安装托辊（立辊），使胶带强行复位。
垫高调偏法：将相对的另一侧托辊支架适当垫高，使胶带回到正常位置。
托辊清洁法：检查并清理托辊上的粘泥等杂物，防止托辊停转导致胶带跑偏。
调整张紧装置：如果胶带松弛导致跑偏，需调整张紧装置绷紧胶带。
张紧力调整：
胶带张紧力的大小直接影响其运行稳定性和使用寿命。操作员需定期检查胶带的张紧程度，并根据需要进行调整。
调整张紧力时，需确保张紧装置工作正常，避免过紧或过松导致胶带损坏或跑偏。
速度调整：
根据生产需求，操作员需适时调整带式输送机的运行速度。
在调整速度时，需确保电机和减速器等传动部件工作正常，避免过载或超速运行导致设备损坏。
载荷控制：
操作员需根据带式输送机的设计载荷和实际运行情况，合理控制输送物料的重量和体积。
避免超载运行导致设备损坏或故障发生。

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五、安全注意事项
操作前检查：
在启动带式输送机前，操作员需对设备进行全面检查，包括滚筒、托辊、胶带、张紧装置等部件的完好性和运行状态。
确保安全防护装置齐全有效，如急停开关、防护栏等。
操作规范：
操作员需严格按照操作规程进行设备的启停和参数调整。
避免违章操作导致设备损坏或人员伤亡。
维护保养：
定期对带式输送机进行维护保养，包括清理积尘、润滑部件、检查紧固件等。
确保设备处于良好的运行状态，延长使用寿命。
故障处理：
在处理设备故障时，需先停机并切断电源，确保安全后再进行维修或更换部件。
避免在设备运行过程中进行维修或调整操作。
培训与教育：
操作员需接受专业的培训和安全教育，掌握设备的操作技能和安全知识。
定期组织安全培训和应急演练，提高操作员的安全意识和应急处理能力。

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六、结论
矿用带式输送机作为煤矿生产中的重要设备，其操作员的监控与手动调整技能对于确保生产安全和提高效率至关重要。通过实时监控设备的运行状态、及时处理故障报警、合理调整设备参数和安全注意事项的落实，可以有效保障带式输送机的安全可靠运行。同时，加强操作员的培训和安全教育也是提高设备管理水平的重要途径。

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