北京时间4月13日消息，据科技网站Cult of Mac报道，一部成品iPhone在到达用户手中前，各种零部件要经过漫长的“旅行”，加在一起，它们行程几乎相当于往返月球一次。以iPhone 6s正面的Touch ID按键为例，仅它的行程就长达1.2万英里。蓝宝石玻璃(源自长沙市)需要与一个金属环(来自550英里外的江苏省)结合在一起，然后被运输到中国台湾地区高雄的一家半导体工厂(又是1000英里)。
从欧洲采购的零部件运输到日本进行加工、处理，最终运输到富士康位于中国的工厂进行组装，iPhone的行程会因此增长。Touch ID还只是iPhone中一个不起眼的小零部件。
《连线》援引爱德华·休姆斯(Edward Humes)一本书的内容，说明电子产品在到达消费者手中前经历的“漫漫旅程”。更加有趣的是，智能手机、电视机、笔记本和智能冰箱等产品“长途跋涉”的原因，是为了提高生产效率、降低成本。
还有制造iPhone元器件所需要的稀土材料。另外，上述Touch ID的行程没有涉及原材料、包装的运输，以及加工它们所需要的水、能源的输送，甚至每家工厂员工的迁移。
休姆斯写道，“各种原材料的运输距离之和相当于从地球到月球的24万英里，再加上返程的大部分或全部，最后才能成为用户手中的iPhone。”
|
