大中仪器DZ-342皮箱行走颠簸试验机

一：产品概述
皮箱行走颠簸试验机是一款专业用于测试附有轮子的旅行箱、旅行包等箱包产品在行走使用时性能的设备。通过模拟实际行走过程中的颠簸状况，对皮箱轮的使用品质进行全面评估。它能够精准检测轮子在不同速度、里程条件下的耐热性、破裂情况及损耗量，同时对轮子材料的耐磨性以及箱子整体结构是否出现破坏、变形等进行有效检视。其测试结果对于箱包生产企业改进产品设计、提升产品质量具有极高的参考价值。
二：产品特点
1、模拟性强：能精准模拟皮箱在实际行走过程中遇到的各种颠簸状况，通过特殊设计的颠簸板、砂布以及传送带的配合，对皮箱产生冲击振荡和磨损，高度还原真实使用场景，使测试结果真实可靠，为评估皮箱质量提供有力依据。
2、测试功能丰富：除了检测轮子的耐热性、破裂情况、损耗量以及轮子材料的耐磨性外，还能对轮子的轮轴、轮架、拉杆以及箱体整体结构进行全面测试，查看是否出现破坏、变形等问题，涵盖了皮箱在实际使用中可能出现问题的多个关键部位，实现多功能测试。
3、参数设置灵活：试验速度在 0 - 5km/hr 连续可调，可根据不同的测试需求，灵活设置测试速度和时间。同时，配备的旅行箱固定调整座能根据皮箱的不同尺寸、形状进行灵活调整，确保各种规格的皮箱都能在测试中被牢固固定，保证测试的准确性。
4、适用范围广：不仅适用于各种规格和材质的旅行箱测试，还能用于旅行包、童车等其他带有轮子的箱包产品的测试。适用于生产企业在产品研发阶段对新产品进行性能测试，以便改进设计；在生产过程中对产品质量进行把控，确保产品符合标准；也适用于质量检测机构和科研院校在相关领域的研究和检测工作。
三：适用标准
QB/T 2920-2013《箱包 行走试验方法》
ISO 8516:2009《箱包 旅行箱包 耐用性测试方法》
ASTM D4169《运输包装箱性能测试标准》
ISO 4893《行李箱和包袋的测试方法》
四：技术参数：
试验速度   0 - 5km/hr
时间公里设定 按照要求一般是每2公里休息10分钟，可根据不同要求设置不同的公里数，选择休息的时间长短
颠簸板规格 （300×30×3）mm,8件
砂布规格 3#（200×200）mm
传送带尺寸 （3300×750×8）mm
皮箱固定调整座 能适应不同尺寸和形状的皮箱，可调节范围一般为长度方向 300 - 800mm，宽度方向 200 - 600mm，高度方向 100 - 500mm，通过灵活调整，确保皮箱在测试过程中被牢固固定，防止因晃动或位移而影响测试结果。
体积 （1950x100x1400）mm
电源 AC220V、50Hz
五：机器结构设计
结构方式 备注
主体框架结构 主体框架由高强度钢材焊接，呈长方体，提供稳固支撑。钢材经热镀锌或喷涂防腐漆防锈，适应复杂环境。框架内设加强筋，增强刚性，确保运行时框架不变形，保障测试准确与设备安全。
动力源 采用变频电机或伺服电机，可实现 0 - 5km/hr 的连续调速，通过调节变频器的参数，能够精确控制传送带的运行速度，模拟皮箱在不同行走速度下的实际情况。
传动部件 采用皮带传动，传送带选用耐磨、耐拉伸的优质橡胶或聚氨酯材质，能承受皮箱测试时的重量与摩擦力。主动辊连接电机输出轴，负责动力传输，从动辊用于支撑并调节张力，确保传送带不打滑、不跑偏。另配备张紧装置，可按需调整张力，保障传动稳定可靠。
颠簸板 一般由高强度金属或工程塑料制成，表面经特殊处理形成特定凹凸，以产生颠簸效果。8 片颠簸板均匀分布于传送带下方，皮箱随传送带运行经过时，会受冲击与振动，模拟真实颠簸路况。其厚度、形状、间距等参数经精心设计优化，能有效模拟复杂路况，保障测试结果真实有效。
固定座 用于稳定固定皮箱，采用可调节夹具或支架，能根据皮箱尺寸、形状灵活调整。通过螺栓、螺母，将皮箱牢固固定在传送带上，避免测试时晃动、位移，影响结果。
操作面板 采用人机界面设计，配备触摸屏操作界面，方便参数设置与运行控制。面板上设有速度调节、时间设定、启动 / 停止等按钮，操作人员可轻松设置测试速度、时间等参数，并实时监控设备运行状态。
安全防护 设有红外传感器，当有其他物体进入传送带的时候，机器自动停止运作
六：软件功能
1、速度设置
可根据不同的测试标准和实际需求，精确设置传送带的运行速度，模拟皮箱在不同行走速度下的颠簸情况，一般速度范围在 0 - 5km/hr 之间连续可调。
2、公里数设置
能够灵活设定测试距离，满足不同皮箱测试所需的距离，要求以全面评估皮箱在长距离颠簸下的性能。
3、间隔时间公里设置
设定测试间隔公里数和时间，满足不同箱包的行走公里数和休息时间。
七：测试流程
1、准备工作：根据皮箱的尺寸、重量以及测试要求，选择规格和性能匹配的皮箱行走颠簸试验机。
2、检查设备：检查试验机的各部件是否正常，包括传送带是否有损坏、颠簸装置是否能正常工作、传感器是否灵敏等。同时，确保设备的清洁，无杂物影响测试。
3、准备皮箱：将待测试的皮箱进行清洁和检查，记录皮箱的品牌、型号、尺寸、材质等信息。如果皮箱有可调节的部件，如手柄、轮子等，将其调整到正常使用状态。
4、固定皮箱：将皮箱放置在试验机的传送带上，使用专用的固定装置将皮箱牢固固定，确保在测试过程中皮箱不会发生移动或晃动。
5、设置参数：根据相关标准或客户要求，通过试验机的软件或控制面板设置测试参数，包括传送带速度、测试距离、测试间隔时间公里数等。
6、开始试验：确认设置无误后，启动试验机，设备开始模拟皮箱在行走过程中的颠簸情况。在测试过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态和皮箱的情况，如有异常应及时停机检查。
7、测试后处理：对测试后的皮箱进行全面检查，查看皮箱的外观是否有损坏，如划痕、裂缝、破损等；检查皮箱的手柄、轮子、拉链等部件是否正常，是否有松动、变形或损坏；同时，检查皮箱内部的结构是否有损坏，如支撑结构是否变形等。
8、分析数据与生成报告：根据测试记录的数据进行分析，评估皮箱在颠簸测试中的性能表现。然后，按照规定的格式生成测试报告，报告内容通常包括测试目的、测试设备、测试参数、皮箱信息、测试结果及结论等。
八：注意事项
设备要求电源 电压允许波动范围: AC（1±5%）220V频率允许波动范围:（1±1%）50Hz
对储存环境的要求 一般储存在温度为10℃-35℃的环境中储存环境的相对湿度应保持在20%-80%RH要将设备存放在清洁、无灰尘的环境中，避免灰尘进入设备内部储存场需保持良好的通风条件应放置在平稳、无震动的地方储存环境中不能有酸、碱等腐蚀性气体
数据处理与设备维护 试验完成后，要及时对采集的数据进行处理和分析，按照标准要求计算剥离强度等指标，确保数据处理的准确性和规范性。妥善保存试验数据和报告，以备后续查询和追溯定期对试验机进行清洁、保养，清理设备表面的灰尘和污渍，对夹具、导轨等运动部件进行润滑，以延长设备的使用寿命，保证设备的性能稳定
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